Faktoren, die die Strahlwirkung der Strahlmaschine beeinflussen

1. Die Härte desStrahlanlageStahlsand: Wenn die Härte des Stahlstrahls und des Stahlsands höher ist als die des Teils, hat die Änderung seines Härtewerts keinen Einfluss auf die Strahlfestigkeit. Die Macht derStrahlanlagewird auf die Strahlstärke reduziert; Wenn das Stahlgranulat und das Stahlkorn weicher als die Teile sind und die Strahlhärte abnimmt, nimmt auch die Strahlfestigkeit ab. Wird der gewünschte Effekt nicht erreicht, verringert sich die Leistung desStrahlanlagekann entsprechend erhöht werden. um die Strahlstärke zu erhöhen.

2. Strahlrate: Wenn die Strahlrate steigt, erhöht sich auch die Strahlstärke, aber wenn die Rate zu hoch ist, erhöht sich der Schaden durch Stahlkugeln und Stahlsand.

3. Die Größe desStrahlanlageStahlkorn: Je größer das Stahlgranulat, desto größer die kinetische Energie des Strahls und desto größer die Strahlkraft. Daher sollten wir bei der Bestimmung der Strahlstärke nur kleine Stahlkörner und Stahlkörner wählen, damit die Reinigungsrate relativ erhöht wird. Die Strahlgröße wird auch durch die Form des Teils begrenzt. Wenn das Teil eine Nut aufweist, sollte der Durchmesser des Stahlgranulats und des Stahlkorns weniger als die Hälfte des Innenradius der Nut betragen.

4. Projektionswinkel: Wenn der Strahl aus Stahlkugeln und Stahlsand senkrecht zum zu besprühenden Werkstück steht, ist die Festigkeit von Stahlkugeln und Stahlsand relativ gut und sollte beim Kugelstrahlen normalerweise in diesem Zustand gehalten werden. Wenn es durch die Form der Teile eingeschränkt ist und ein Strahlen mit kleinem Winkel erforderlich ist, sollten Größe und Menge des Stahlstrahls und des Stahlkorns entsprechend erhöht werden.